La Corporacion Unida de Construccion de Motores (ODK) implemento el monitoreo digital de equipos y controla en tiempo real el funcionamiento de 2500 maquinas herramienta en 11 empresas. La solucion aumenta la eficiencia de la produccion de piezas para motores de turbina de gas y reduce el tiempo de inactividad del parque de maquinas aproximadamente en 30%.
La corporacion lleva varios anos desarrollando el internet industrial de las cosas. La plataforma digital recopila y analiza automaticamente datos sobre la carga de los equipos en distintos sitios, los transmite a un centro unificado y senala una disminucion de la productividad. El proyecto funciona sobre la base del complejo ruso «Tsifra "Dispetcher"».
En distintas areas se logro reducir las paradas no reglamentadas en 10–30% y aumentar notablemente la carga de los equipos. Ahora mismo al sistema estan conectadas unas 2500 unidades de equipo, y en los planes figuran otras 1000 maquinas herramienta de categoria critica.
En «ODK-Saturn» anteriormente desarrollaron e implementaron un nuevo complejo de hardware y software. El tiempo de transferencia de piezas de motores de turbina de gas para mediciones de control se redujo 6,4 veces, lo que disminuyo las perdidas de produccion.
Ademas, ODK desarrollo un metodo de control y proteccion de motores de turbina de gas en caso de cambio espontaneo del consumo de combustible. El desarrollo esta orientado a aumentar la fiabilidad de las plantas motrices de aviacion.
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