Especialistas de la Universidad Estatal del Sur de los Urales (ЮУрГУ) han creado una nueva tecnología de soldadura de aceros disímiles que permitirá fabricar elementos duraderos y resistentes al calor para instalaciones energéticas. El desarrollo ya ha sido calificado como un avance en el campo de la ciencia de los materiales, según informó el servicio de prensa de la universidad.
A diferencia de los métodos tradicionales, la tecnología de ЮУрГУ ofrece una solución a nivel de los propios materiales. Permite unir acero martensítico resistente al calor por un lado y acero austenítico resistente a la corrosión por el otro. Este enfoque aumenta significativamente la vida útil del equipo, mejorando su fiabilidad y seguridad en la operación.
Los científicos lograron esto gracias al uso de una aleación eutéctica de alta entropía como capa intermedia. Permite regular con precisión la composición y las propiedades de la soldadura. El proceso se lleva a cabo utilizando la soldadura de arco con electrodo de tungsteno robotizada en un entorno de gas protector con fundente activado (A-GTAW).
Según los investigadores, la nueva tecnología se convertirá en una herramienta clave en la creación y modernización de componentes críticamente importantes de las unidades de energía: calderas, tuberías de vapor y sistemas de intercambio de calor, donde se requiere resistencia a altas temperaturas y corrosión.
Leer más materiales sobre el tema:
- El primer complejo robotizado de soldadura híbrida láser-arco de Rusia se lanzó en la planta de construcción de maquinaria en Bryansk
- Científicos de la NSTU desarrollaron la soldadura de impulsos magnéticos para unir aluminio y acero
- Permitirá soldar piezas de aviones "a muerte": la tecnología de unión de componentes de aluminio y titanio se ha mejorado en BelSU
