В Нижегородском государственном техническом университете им. Р.Е. Алексеева (НГТУ) разработали уникальное устройство для испытаний подшипников, работающих в жидком металле при высоких температурах. Об этом сообщили в пресс-службе Минобрнауки РФ.
Инженеры и исследователи НГТУ им. Р. Е. Алексеева получили евразийский патент на новое устройство для испытаний подшипников скольжения в среде тяжелого жидкометаллического теплоносителя (ТЖМТ). Такой теплоноситель используется в реакторах на быстрых нейтронах.
Исследования направлены на усовершенствование и разработку новых моделей подшипников для ядерных реакторов на быстрых нейтронах 4-го поколения. Подшипники используются в циркуляционных насосах, перекачивающих жидкий свинец или сплав свинца с висмутом в исследовательских и энергетических ядерных установках.
Материалы для работы в расплавах тяжелых металлов подвергаются воздействию высоких температур — до 550°C и находятся в коррозионно-агрессивной среде. Поэтому устройство разделили на две части — емкость, в которую погружается выемная часть с валом и испытываемым подшипником, и само устройство нагружения.
Во время работы над уровнем теплоносителя в емкости поддерживается постоянное давление инертного газа. Механизм с высокой точностью передает усилие на вал в подшипнике при помощи штока с пружиной через поршень и систему преобразования вращательного движения. Ответное усилие фиксируется с помощью измерительного тензодатчика.
Ранее www1.ru сообщал, что разработана новая российская климатическая камера для авиаиспытаний.
Читать материалы по теме:
Первый российский компрессор для перекачки газа прошел испытания
Появились фотографии с испытаний спецмодулей для геологоразведки
В ТПУ разработали фторопластовые покрытия для защиты химических реакторов от коррозии
