El Instituto de Investigación Tecnológica "Progress" (gestionado por la dirección de la empresa "RT-Capital" de "Rostec") ha desarrollado y patentado una nueva solución en el campo de la deposición de haz de electrones. La soldadura por haz de electrones funde el alambre metálico y forma las piezas necesarias, como una impresora 3D. Son más resistentes y más resistentes a la corrosión que sus análogos fabricados de otra manera.
Este método de impresión ofrece alta precisión y repetibilidad de los resultados, lo cual es importante en la producción en serie de diversas industrias, así como en la reparación de piezas dañadas. El elemento clave de la nueva tecnología es un módulo especial que alimenta el alambre bajo el haz de fusión desde cualquier dirección. Esto permite cultivar piezas complejas con alta precisión. Un módulo similar, pero para la soldadura por arco de argón, ya se ha probado para proyectos en la industria atómica y ha demostrado ser excelente, especialmente en condiciones de espacio limitado. Se ha obtenido una patente para la tecnología.
El nuevo módulo se puede instalar en cualquier complejo de soldadura robotizado de NITI "Progress", complementando su funcionalidad con la impresión y reparación de piezas. En un futuro próximo, el trabajo del módulo de soldadura se automatizará y se desarrollará un software especial separado para él.
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