В России разработали технологию для лакокрасочной отрасли, которая позволяет заменить часть дорогого импортозависимого сырья без потери качества покрытия. Речь идёт о диоксиде титана — компоненте, который отвечает за белизну, яркость и укрывистость краски. Компания «Акрилан», входящая в «Роснано», разработала технологию, которая позволяет уменьшить количество этого дорогого компонента в краске на 15–20% без потери белизны, укрывистости и качества покрытия.

В основе технологии лежат крошечные полимерные микросферы размером в сотни нанометров. Они по-особому рассеивают свет, благодаря чему краска остаётся такой же белой и плотной даже при меньшем количестве диоксида титана в составе.

Диоксид титана — один из главных компонентов, который делает краску ярко-белой и помогает ей хорошо перекрывать поверхность. Его используют не только в красках, но и в косметике, бумаге и других товарах. При этом для производителей это дорогой и во многом зависит от импорта. По разным оценкам, мировой рынок диоксида титана превышает 22 млрд долларов, а почти половину этого объёма контролируют зарубежные компании. 

Разработчики заявили, что технология не копирует зарубежные аналоги. Сравнительный масс-спектральный анализ показал отличия от решений ведущих международных производителей, которые раньше считались отраслевым стандартом.

В компании рассчитывают, что новая технология поможет снизить стоимость сырьевой корзины. Плановая цена полимерных микросфер составляет около 120 тыс. рублей за тонну с НДС. Для сравнения, диоксид титана в оптовых поставках стоит от 200 тыс. рублей за тонну.

Разработку можно применять не только в красках и покрытиях. В компании также видят перспективы для производства пластмасс, бумаги, косметики и специализированных покрытий.