Учёные Волгоградского технического университета (ВолгГТУ) разработали систему автоматического контроля и подачи филамента (пластмассовая нить) при 3D-печати, которая до 15% снизила количество брака при прозводстве продукции. Об этом рассказал преподаватель вуза Сергей Шемелюнас.
Технология подходит для FDM (Fused Deposition Modeling, моделирование методом наплавления) 3D-принтеров.
По результатам экспериментов, система позволяет компенсировать до 10-15% ошибки подачи материала, вызванной нестабильностью диаметра, и снизить отклонения геометрии изделий до 1%.
В результате уровень брака изделий понизился примерно до 15%, добавил преподаватель.
В основе системы лежит бесконтактный оптический датчик и алгоритмы компьютерного зрения, которые измеряют диаметр, скорость и качество филамента в реальном времени. При необходимости система корректирует подачу материала.
Шемелюнас напомнил, что FDM 3D-печать применяют в машиностроении, авиации, медицине, образовании. Принтеры такого типа используют при изготовлении деталей, корпусов, оснастки и прототипов. Точность печати особенно важна для создания компонентов из композитных материалов, подытожил он.
Читайте ещё материалы по теме:
- 3D-печать протезов шагнула вперёд: два металла в одной головке
- Партию сбросов для БПЛА, напечатанных на 3D-принтере, передали на фронт мастера из Новокузнецка
- Эксперименты с 3D-печатью домов хотят разрешить в России
