Научно-исследовательский технологический институт (НИТИ) «Прогресс» (входящий в состав Ростеха) разработал новую систему видеонаблюдения, позволяющую в режиме реального времени контролировать процесс электронно-лучевой сварки. Об этом сообщила пресс-служба госкорпорации.
Разработка превосходит существующие отечественные и зарубежные аналоги. Она позволит значительно повысить точность сварочных работ и обеспечить оперативную проверку качества шва.
В основе системы — блок магнитной оптики, создающий изображение высокого качества с частотой обновления 200 кадров в секунду. Электронный луч сканирует поверхность сварного шва, а датчик вторичных электронов преобразует сигнал в видеокартинку.
Комплекс видеонаблюдения способен вести запись проводимых операций. Данные могут храниться как на локальном сервере, так и в облачном хранилище. Информация сортируется по дате, оператору и конкретному изделию, а также может быть экспортирована в различных видеоформатах, таких как MP4, AVI и MOV.
По сути, это современный метод неразрушающего контроля, аналогичный рентгенографии. Комплекс может быть востребован в различных отраслях промышленности, где используется электронно-лучевая сварка. Это, например, авиа- и двигателестроение, атомная отрасль, судостроение, космическая промышленность.
В будущем планируется усовершенствование технологии, которое позволит реализовать слежение за стыком в онлайн-режиме по полученному видеоизображению. Это обеспечит автоматическую корректировку траектории движения сварочного луча, что повысит эффективность и качество сварочных работ.
Ранее www1.ru сообщал, что ОДК впервые показала сварку деталей авиадвигателей технологией трения.
Читать материалы по теме:
Учёные НГТУ разработали магнитно-импульсную сварку для соединения алюминия и стали
Разработана российская высокопрочная сварочная проволока для самолетов, кораблей и ракет
Росатом осваивает лазерную сварку с использованием коллаборативного робота
Не пропускайте наши новостиДобавьте сайт в предпочитаемые источники, чтобы видеть нас чащеДобавить в Google
