En la fábrica "Penzadieselmash" se ha puesto en funcionamiento un nuevo centro de mecanizado de torneado y fresado con control numérico computarizado (CNC), que permitirá a la fábrica producir de forma independiente una serie de componentes para turbocompresores modernos.
La nueva máquina comenzó a funcionar en el taller mecánico-galvánico de la empresa y está diseñada para procesar carcasas de cojinetes de turbocompresores. Anteriormente, parte de estas piezas se compraban a fabricantes externos, pero el lanzamiento de los nuevos equipos permitirá ampliar las capacidades de producción propias de la fábrica.
El centro de torneado y fresado combina varias operaciones en un solo ciclo tecnológico. El equipo realiza el procesamiento de piezas complejas sin reinstalar la pieza de trabajo, lo que aumenta la precisión de fabricación y reduce la influencia del factor humano en la calidad del producto.
En un futuro próximo, la empresa planea poner en funcionamiento otros dos centros de mecanizado CNC. Se utilizarán para fabricar piezas de carcasa de turbocompresores.
Penzadieselmash forma parte de la estructura de Transmashholding y se especializa en la producción de motores diésel, repuestos y componentes para el transporte ferroviario. La empresa produce unidades de potencia para locomotoras y realiza el mantenimiento de equipos diésel.
Leer más sobre este tema:
Penzadieselmash lanzó 24 máquinas y comenzó la producción de una línea de turbocompresores radiales
Nuevo motor gas-diésel para la locomotora 3TE30 supera las pruebas: 3300 kW de potencia y autonomía de hasta 4500 km
La planta de reparación de locomotoras de Astrakhan domina la reparación de motores de tracción eléctrica DTK-417K y ED-133K para locomotoras diésel


Комментарии