Científicos de la Universidad Politécnica Nacional de Investigación de Perm (PNRPU) han desarrollado una tecnología para mejorar las propiedades de las resinas poliméricas para la construcción de aviones y barcos utilizando modificadores. Como resultado, la resistencia de los materiales sintéticos aumentó en un tercio y el desgaste se redujo 5 veces. Así lo informó el servicio de prensa del Ministerio de Educación y Ciencia de Rusia.

Las resinas poliméricas son necesarias para crear materiales compuestos. Se utilizan en la fabricación de diversas piezas y estructuras, incluidos fuselajes y cuerpos, alas de aviones y palas de aerogeneradores.

Las resinas de vinilo y epoxiviniléster no modificadas (un tipo de resinas poliméricas) no soportan las cargas de impacto y absorben la humedad. Con el tiempo, los productos fabricados con ellas se destruyen desde el interior. Para mejorar las propiedades de las resinas, se utilizan aditivos especiales (modificadores) que cambian la estructura del material sintético a nivel molecular.

Los científicos de Perm investigaron el efecto de los modificadores existentes en las propiedades de las resinas. Desarrollaron una formulación y una tecnología de mezcla, y luego realizaron pruebas que simulaban las condiciones reales de funcionamiento de los productos de resina.

Los investigadores descubrieron que al agregar cinco modificadores, incluso en resinas baratas, la resistencia al impacto aumentó 2 veces y la absorción de humedad disminuyó 1.2-1.8 veces. Esto permite reemplazar materiales más caros en la producción, por ejemplo, para piezas de carrocería de automóviles y tuberías.