Верхнеуфалейский «Завод Дормаш» спроектировал, изготовил и отгрузил заказчику двухпроходной сушильный барабан с торцевым приводом. Масса агрегата составила 25,5 тонны. Оборудование предназначено для сушки инертных материалов (песка, щебня) на асфальтобетонных заводах перед приготовлением смесей. Проект реализован в рамках импортозамещения: произведённый на Южном Урале агрегат полностью заменяет аналогичные импортные модели. Необходимость в его изготовлении возникла из‑за ограниченного ресурса иностранного оборудования, эксплуатируемого у партнёра. Заказчик выбрал не ремонт, а полную замену на отечественную разработку.
Технические особенности: двухпроходная схема и торцевой привод
Для «Завода Дормаш» работа над проектом стала освоением новых технологических решений. Впервые в практике предприятия изготовлен двухпроходной барабан — конструкция, в которой материал проходит по внутренней и внешней полости, что увеличивает время сушки при компактных габаритах. Также освоен новый вид передачи крутящего момента — через торцевой привод, когда двигатель передаёт усилие непосредственно на торец барабана, а не через центральную ось.
- Ключевые технические параметры:
- масса оборудования — 25,5 т;
- тип — двухпроходной сушильный барабан;
- привод — торцевой (новый для завода вид передачи крутящего момента);
- назначение — сушка песка, щебня и других инертных материалов.
В ходе конструкторской адаптации специалисты завода совместно с заказчиком внесли изменения в проект, чтобы оптимизировать производство под текущие мощности предприятия без потери функциональности.
Испытания и планы серийного выпуска
После завершения производственного цикла провели контрольную сборку изделия и полный цикл технических испытаний на холостом ходу. Специалисты выполнили все необходимые измерения, задокументировав результаты. Испытания подтвердили высокое качество оборудования и его соответствие заявленным характеристикам. Полученные данные будут использованы при запуске серийного производства.
Пока наш сушильный барабан изготовлен как опытный образец под конкретный заказ. Однако это не единичный проект, а первый этап стратегии по возрождению производства дорожного оборудования. Мы планируем наладить серийный выпуск данной продукции, опираясь на свой многолетний опыт и исторически сложившиеся компетенции в этом направлении. А растущий спрос на отечественное дорожное оборудование поможет нам выполнить задачу восстановления бренда «Завод Дормаш» как одного из лидеров сегмента
О «Заводе Дормаш»
«Завод Дормаш» (г. Верхний Уфалей) работает в сфере машиностроения более 55 лет. Основные направления — производство дорожного, кранового, нефтегазового, ёмкостного и технологического оборудования. Освоение двухпроходного барабана и торцевого привода расширяет технологические возможности предприятия и позволяет выйти на сегмент крупногабаритного оборудования для асфальтобетонных заводов. Ранее аналогичные агрегаты поставлялись преимущественно из Европы и Турции.
Для дорожной отрасли появление отечественного сушильного барабана снижает зависимость от импортных поставок и сокращает сроки замены изношенного оборудования. Масса агрегата 25,5 тонн требует соответствующей логистики и монтажа, однако возможность оперативного изготовления в России сокращает время простоя асфальтобетонного завода с нескольких месяцев до нескольких недель.
Читайте ещё материалы по теме:
- Весы в ковше: многофункциональный погрузчик с системой взвешивания разработали челябинские инженеры
- В России переосмыслили заводы титана и полностью убрали ручной труд
- Стратегический судостроительный завод России избежал банкротства
