Специалисты НИТУ МИСИС разработали инновационный сплав «АЛТЭК», способный выдерживать температуры до 400°C. Материал создаётся из вторичного сырья — старых пивных банок, проволоки и других отходов, что делает его экологичным и экономически выгодным решением для промышленности.
«АЛТЭК» включает медь, марганец, железо, кремний, магний и цинк. Благодаря этому сочетанию сплав сохраняет прочность и пластичность при высоких температурах, превосходя традиционные алюминиевые аналоги, которые деградируют уже при 250°C. Дополнительные преимущества — устойчивость к коррозии и температурным перепадам.
Процесс включает переплавку металлолома с последующей прокаткой и отжигом. Это позволяет добиться прочности более 300 МПа и высокой пластичности. Метод сокращает затраты на сырьё и многоступенчатую обработку, характерную для классических сплавов.
Сплав подходит для автомобилестроения, где снижает массу кузовов на 30% по сравнению со сталью. Его также можно использовать в фасадных панелях зданий, пожаробезопасных перегородках и контейнерах для транспортировки грузов.
«АЛТЭК» сочетает экологичность, доступность и высокие эксплуатационные характеристики. Использование переработанных материалов сокращает нагрузку на окружающую среду, а термостойкость расширяет возможности применения в энергоёмких отраслях.
Читать материалы по теме:
В Красноярске создали метод для удешевления литья алюминиевых слитков
В 20 раз пластичнее аналогов: в Москве создали сплав алюминия для электротехнических систем
Россия разработала сверхлёгкий алюминиево-скандиевый сплав для гражданских судов
