В компании «Авиастар» (входит в ПАО «Ил») увеличили выпуск комплектов реверсивных устройств (РУ) и сопел для двигателей самолетов. Это стало результатом оптимизации производственного процесса.
Сила любого предприятия — его сотрудники. А результат работы напрямую зависит от компетенций, опыта и знаний специалистов, организации рабочих мест. И, конечно, от отношения к делу.
Усовершенствовать работу удалось с помощью внедрения матрицы компетенций рабочих, позволившей выстроить поточную линию сборки реверсов и обеспечить взаимозаменяемость специалистов.
Для повышения квалификации рабочих при участии инженера-технолога «Авиастара» Дениса Катишина были созданы модель компетенций, методика освоения операций и типовая инструкция изделия. На основании этих разработок токари, фрезеровщики, слесари механосборочных работ, сборщики-клепальщики цеха сборки РУ прошли обучение под руководством опытных наставников. Результат общего труда говорит сам за себя — темпы производства существенно выросли.
В подразделении продолжается выстраивание поточной линии сборки РУ с учетом равенства тактов по трудоемкости на рабочих местах. Таким образом, составные части реверсивных устройств теперь производятся одновременно, в соответствии с процессом.
Читать материалы по теме:
Десятки прорывных решений: в Ростехе рассказали о разработке двигателя ПД-14 для лайнера МС-21
Поддержат рублем: на разработку проекта укороченного МС-21 выделят почти 2 миллиарда рублей
Конкуренты для Airbus и Boeing: семь российских самолётов находятся на стадии сертификации
