Severstal obtuvo una patente para un método de soldadura por impulsos de productos de hierro fundido, que permite prolongar la vida útil de las piezas restauradas. El desarrollo está destinado a la reparación de estructuras de hierro fundido, incluso en presencia de grietas.

La tecnología propuesta incluye varias etapas. Primero, se prepara la sección dañada: se limpia la superficie y se biselan los bordes de la grieta mediante esmerilado, profundizando 5-6 mm a cada lado de los extremos de la grieta. La profundidad del biselado no debe exceder los 2 mm del espesor del metal base. Luego, se desengrasa la superficie y se calienta el producto a 150 °C.

Después de esto, se procede a la soldadura en una atmósfera de argón utilizando alambre de níquel. El proceso se realiza en modo pulsado con una frecuencia de 20-25 segundos, una velocidad de alimentación del alambre de 15-20 m/min y un voltaje de 25 V. Este modo garantiza una unión de alta calidad y una alta fiabilidad de la soldadura. El método se puede aplicar en ingeniería mecánica, metalurgia y otras industrias donde se utiliza equipos de hierro fundido.