Especialistas de la división de combustible de Rosatom han dominado la tecnología de impresión 3D de productos de cobre y sus aleaciones en impresoras industriales de la línea RusMelt. Anteriormente, el uso del cobre en la fabricación aditiva estaba limitado debido a sus propiedades físicas: el material refleja mal el rayo láser y disipa rápidamente el calor, lo que dificulta la formación de una capa de calidad. Los ingenieros nucleares lograron seleccionar los modos de fusión selectiva por láser capa por capa de polvo de cobre, asegurando una porosidad mínima y una alta conductividad térmica.

Se imprimieron muestras de prueba, elementos de intercambiadores de calor y estructuras giroidales, que pueden usarse como rejillas de radiador, a partir de polvo de cobre especializado de la marca M2. Todos los productos pasaron con éxito los estudios metalográficos en el laboratorio.

La tecnología puede encontrar aplicación en la producción de intercambiadores de calor de alta eficiencia para equipos de aviación y espaciales, donde se requiere la máxima disipación de calor con un peso mínimo de la estructura. Las rejillas de radiador de cobre y los elementos de enfriamiento fabricados mediante impresión 3D permitirán crear sistemas de termorregulación más compactos y confiables para motores y electrónica a bordo.

Además, la impresión aditiva con cobre abre nuevas oportunidades para crear complejos canales de enfriamiento internos en las piezas de los motores de turbina de gas, lo que es especialmente relevante en el contexto de la sustitución de importaciones en la industria de la aviación. En el futuro, la tecnología podría utilizarse para fabricar componentes de electrónica de potencia y dispositivos de alta frecuencia.