Científicos de la Universidad Estatal de Togliatti (TSU) aumentaron las propiedades protectoras de las aleaciones de magnesio en más de un 40%, abriendo nuevas oportunidades para la ingeniería mecánica y la medicina. La investigación promete acelerar la introducción de materiales ligeros y resistentes en la producción, según informó el servicio de prensa de la universidad.
Un grupo de investigadores de la TSU desarrolló un método para fortalecer el recubrimiento protector de las aleaciones de magnesio mediante la oxidación plasma-electrolítica (PEO) y partículas de dióxido de cerio. La tecnología permite crear una capa cerámica resistente que mejora significativamente las propiedades mecánicas y anticorrosivas de la aleación. Los resultados del trabajo se publicaron en la revista Russian Journal of Non-Ferrous Metals.
La base del método son las descargas eléctricas de microarco que forman una capa cerámica superficial. La principal novedad es la adición de partículas de dióxido de cerio (CeO₂), que aumentan la dureza del recubrimiento casi al doble, fortalecen la adhesión con la aleación base en un 40% y aumentan la protección anticorrosiva en más del doble. Los científicos enfatizan que esto permite "gestionar activamente las propiedades del recubrimiento", en lugar de simplemente aplicarlo al metal.
Según el investigador junior del NIIPT TSU, Evgeny Borgardt, el desarrollo abre el camino al uso de las propiedades únicas de las aleaciones de magnesio en construcciones de ingeniería reales que operan en condiciones extremas.
Las aleaciones de magnesio se distinguen por su alta resistencia y ligereza, pero tradicionalmente son vulnerables a la corrosión y al desgaste. La solución a este problema las hace competitivas en comparación con los materiales de aluminio y titanio y abre oportunidades para la industria aeronáutica, espacial y la medicina, donde son importantes el bajo peso, la resistencia y la durabilidad.
