Los especialistas de la OCB-3 (que forma parte del holding industrial militar «Planta de Construcción de Maquinaria de Kingisepp», KMZ) han dominado la tecnología de impresión 3D de componentes de equipamiento de modelado utilizando poliuretano termoplástico. Estas piezas se utilizan en el montaje de propulsores de chorro de agua, según informó el servicio de prensa de KMZ.
La estructura del poliuretano consiste en un copolímero en bloque con alternancia de segmentos duros y blandos. El material se distingue por su resistencia y elasticidad.
Gracias a sus propiedades, el poliuretano termoplástico permite fabricar machos de arena de configuración compleja.
Con la ayuda de la nueva tecnología, se puede aumentar la producción en serie de las piezas fundidas y reducir su coste.
En KMZ ya se ha fabricado el primer lote de machos para la válvula de inversión del propulsor de chorro de agua, que cumplen plenamente las características de producción establecidas.
El propulsor de chorro de agua crea tracción para el movimiento del transporte acuático. Funcionan como bombas: aspiran agua a través de la entrada y la expulsan a través de la tobera. KMZ produce propulsores para embarcaciones menores. Entre los desarrollos del holding se encuentran los modelos KMZJET-180, KMZJET-240 y KMZJET-340.
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