Resisten temperaturas de hasta 700°C: en Ekaterimburgo crearon una tecnología de impresión 3D de aleaciones resistentes al calor

El nuevo método aumentará la capacidad de carga de los aparatos voladores

En la Universidad Federal de los Urales (URFU) desarrollaron un método de impresión 3D a partir de aleaciones de titanio resistentes al calor. Se planea aplicarlo en la industria aeroespacial. Así lo informó el servicio de prensa de la universidad.

Tales aleaciones son capaces de soportar temperaturas de hasta 700°C. La nueva tecnología permitirá reducir el peso de los productos para la técnica aeroespacial y aumentará la capacidad de carga de los aparatos voladores.

El nuevo método permite crear piezas de mejor calidad en un período de tiempo más corto. El proceso incluye solo un procedimiento: la fusión de una fina capa de polvo con un láser. Con la aplicación multicapa repetida, se crean productos de formas complejas.

Las tecnologías aditivas se están desarrollando activamente en todo el mundo, pero no hay muchos avances con respecto a nuestros materiales, y se han estado llevando a cabo durante los últimos tres a cinco años. Esto está relacionado, entre otras cosas, con el hecho de que se necesita un equipo especial que permita imprimir a una temperatura elevada.
Stepán Stepánov, profesor asociado del Departamento de Tratamiento Térmico y Física de Metales de la URFU

Con la ayuda de tales materiales, se pueden crear productos de motores de turbina de gas prometedores.

Anteriormente, www1.ru informó que KMZ reparó los motores M520 de los buques de vigilancia de los guardias fronterizos rusos.

Leer materiales sobre el tema:

KMZ restaurará los motores de turbina de gas AI-20 producidos por Motor Sich y Zoria-Mashproekt

Especialistas de KMZ inventaron un dispositivo para el montaje de equipos de una instalación de reactor

KMZ desarrolló un dispositivo para la generación de gas de alta temperatura

Ahora en la página principal