Импортозамещающую систему управления технологическими процессами установили на Омской ТЭЦ-4

На котлоагрегате провели комплексную замену контроллеров и шкафов управления

АО «ТГК-11» (входит в группу «Интер РАО») завершило модернизацию системы автоматизированного управления технологическими процессами (АСУ ТП) на одном из котлоагрегатов ТЭЦ‑4 в Омске. Объём инвестиций в проект составил 150 млн рублей. Вместо контроллеров прошлого поколения смонтированы новые шкафы управления, установлены реле, системы питания и защиты, а также организованы автоматизированные рабочие места для операторов. Решение реализовано на отечественных технологиях в рамках стратегии импортозамещения критической информационной инфраструктуры теплоэнергетики.

Комплексная замена контроллеров и шкафов управления на ТЭЦ‑4 в Омске

В ходе модернизации полностью заменён программно-технический комплекс, управляющий работой котлоагрегата. Новое оборудование в режиме реального времени отслеживает параметры (давление, температуру, расход топлива) и сигнализирует об отклонениях. Операторы получили возможность не только контролировать текущие показатели, но и анализировать архивные данные за период до года — для оптимизации режимов работы и планирования регламентного обслуживания.

Ключевые элементы внедрённой системы:

  • промышленные контроллеры российского производства;
  • новые шкафы управления с интегрированной системой питания и защиты;
  • автоматизированные рабочие места операторов с доступом к архивам;
  • система сигнализации критических отклонений в реальном времени.

От тестирования к полной интеграции

В настоящий момент сотрудники станции проводят тестирование системы на действующем оборудовании. Проверяются корректность сбора данных, работа сигнализации и взаимодействие с исполнительными механизмами котла. После завершения испытаний АСУ ТП будет полностью интегрирована в цифровую инфраструктуру ТЭЦ‑4.

Для энергетики внедрение отечественной АСУ ТП на котлоагрегате означает снижение зависимости от иностранного софта и контроллеров, которые ранее преобладали в критической инфраструктуре. Возможность анализировать архивные данные за год позволяет перейти от реактивного обслуживания к предиктивному: прогнозировать износ оборудования и планировать ремонты до возникновения аварийных ситуаций.

Инвестиции в размере 150 млн рублей на один котлоагрегат демонстрируют масштаб затрат на цифровизацию тепловой генерации, которая в ближайшие годы затронет все крупные ТЭЦ.

Читайте ещё материалы

19 июн 17:00 Статьи
Микроэлектроника по-русски: как устроен отечественный рынок чипов в миллиарды рублей История развития отрасли от появления Зеленограда до современных разработок
19 июн 16:13 Новости
«Авиастар» поставил выпуск Ил-76МД-90А на поток и ремонтирует Ан-124 «Руслан» На ульяновском заводе работают около 14 тыс. человек
19 июн 12:27 Новости
KMZ изготовил ключевую втулку для судового дизельного двигателя крупнейшего нефтяного танкера Деталь большого диаметра рассчитана на экстремальные нагрузки
19 июн 12:11 Новости
АЭС малой мощности могут построить по российской технологии в Лаосе Подписано межправительственное соглашение о сотрудничестве по мирному атому
19 июн 12:06 Новости
В Приморье начнут выпускать 24-метровые стальные листы для флота Новый металлургический завод мощностью 1,5 млн тонн в год рядом со «Звездой» начнёт работу в 2029 году
Источники:
АО «ТГК-11»

Сейчас на главной