В Институте кибербезопасности и цифровых технологий РТУ МИРЭА разработали технологию, превращающую одноразовые лазерные лампы в станках для резки и гравировки в многоразовые компоненты. Об этом сообщили в пресс-службе вуза.
Лазерные станки для резки тканей, фанеры и других материалов оснащены трубками с газовой смесью внутри. Эти элементы конструкции требуют периодической замены.
В РТУ МИРЭА предложили инновационный метод восстановления этих компонентов, при котором отработанный газ удаляется из трубки, а затем закачивается свежая смесь.
Такой подход позволяет увеличить ресурс лазерных излучателей в два-три раза, а затраты на их обслуживание снизить на 60-80%. Для тысяч небольших мастерских и гигантских производств это означает, что внеплановые остановки и простои уйдут в прошлое, а себестоимость продукции станет заметно ниже.
Лидер проекта Артём Прокудин отметил, что авторы намерены создать полноценный сервис восстановления лазерных ламп, аналогичный процессу заправки картриджей в принтерах.
Новый метод позволяет охватывать все основные причины поломок — от утечки газа до деградации смеси. Технология прошла испытания и сможет применяться не только в лазерной резке, но и в других областях, где используются газовые среды, включая научные установки и медицинское оборудование.
Ранее www1.ru сообщал, что производство критических деталей станков запустили в Ростехе.
Читайте ещё материалы по теме:
- Станкостроителям раздадут до 30 млн рублей на новые разработки
- Производство высокотехнологичных комплектующих для станкостроения запущено в Челябинске
- Импортозамещённые станки с ЧПУ для авиапрома начали выпускать в Ульяновске
