Специалисты МГТУ им. Н. Э. Баумана разработали полимерные композиционные материалы, повышающие стойкость беспилотников к ударной нагрузке на 20%.
Авторы разработки намерены запустить малосерийное производство усовершенствованных корпусов для дронов.
Мы создали полимерные композиционные материалы на основе термопластичных связующих. Такие корпуса будут более прочными.
Прочность корпуса беспилотника критически важна при высокой нагрузке, особенно во время частых взлетов и приземлений, а также при эксплуатации в суровых климатических условиях.
Формование таких изделий происходит моментально, при охлаждении. Эпоксидные, полиэфирные, винилэфирные и фенольные связующие, которые повсеместно сейчас используют, относительно хрупкие. Им нужно несколько часов, чтобы застыть.
Новые материалы могут улучшить эксплуатационные характеристики беспилотников.
Ранее www1.ru сообщал, что сверхлёгкую титановую силовую установку для водородных беспилотников разработали на Сахалине.
Читать материалы по теме:
Новые оптические модули связи для БПЛА разрабатывает Рязанский радиотехнический университет
Новый российский дрон от Университета Иннополис ускорит инспекцию промышленных объектов на 80%
Отечественное ПО для управления дронами через сотовые сети создали в СибГУТИ
Сейчас на главной
Проект реализуется совместно с китайским холдингом Famsun
Регулятор напомнил, что доступ к сервису ограничен из-за распространения запрещённого контента и нарушений законодательства
Индия рассматривает аналогичный угол наклонения для своего проекта
Минцифры РФ предложило расширить список юридически значимых электронных документов
Судно проекта КСП 01 строят в рамках программы «Квоты под киль»
Проект 12700 разработали инженеры КБ «Алмаз»
Минцифры заявило о постепенном отказе от СМС-кодов
Официальный канал президента России Владимира Путина стал первым миллионником на платформе
Регион использует дроны для обработки полей
За третий квартал 2025 года зафиксировано более 44 000 случаев заражения смартфонов «NFC-троянами»
Россия готова обеспечить поставку топлива для энергетики страны-партнёра
Научно-производственный комплекс начнёт работу в 2026 году