Ученые Научно-производственного объединения «ЛУЧ» (входит в Научный дивизион ГК «Росатом») разработали опытный образец установки селективного электронно-лучевого плавления порошка (СЭЛП, 3D-принтер) с высокотемпературным подогревом рабочего объёма. Об этом сообщила пресс-служба государственной корпорации.
Установка предназначена для аддитивного производства изделий сложной формы из порошков тугоплавких металлов (вольфрама, молибдена, ниобия) и их композиций.
Из этих материалов, к примеру, можно делать узлы турбоагрегатов. Такие изделия будут обладать высокими физико-механическими характеристиками и работать в условиях высоких температур.
По словам начальника лаборатории аддитивных технологий Научно-технического центра «ИСТОК» Сергея Пшенова, процесс печати изделий происходит в вакууме. Технология подходит для работы с металлами и сплавами, чтобы они не окислялись под воздействием кислорода.
Точность изготовления изделия составляет 100 мкм. 3D-принтер снижает себестоимость детали на 20%. Уровень локализации оборудования — 90%.
Читайте еще по теме:
Ростех показал, как работает 3D-печать деталей авиадвигателя
В России появится первый 3D-принтер для крупногабаритных деталей
В России начнут печатать 3D-продукты растительными чернилами