В Самарском университете имени Королева создали новый метод для ускоренного создания эндопротезов из титана. Об этом сообщила пресс-служба вуза.
Новая технология не только ускорит, но и удешевит производство.
Инновационная технология, по предварительным расчетам, примерно в 2,5 раза сократит время, необходимое для конструкторско-технологической подготовки 3D-печати того или иного индивидуального эндопротеза, предназначенного для конкретного пациента, а также позволит снизить вес создаваемых протезов и уменьшит себестоимость их изготовления.
Новые импланты будут покрыты мелкими ячейками размером около 5х5 мм гексагональной или шестиугольной формы. Это позволит экономично расходовать материал в процессе изготовления.
Сроки производства одной единицы протеза составят 15-20 дней. Стоимость изделия снизится на 45%.
В настоящее время в России не существует единой комплексной системы проектирования и конструирования персонифицированных имплантатов, изготавливаемых с помощью аддитивных технологий, то есть на 3D-принтерах. Цель проекта - создать такую систему в виде цифровой интегрированной среды конструкторско-технологической подготовки производства.
Пока по новой технологии начнут изготавливать эндопротезы тазобедренного сустава. В будущем планируется производство также протезов коленного и других суставов.
Ранее www1.ru сообщал, что ученые ПНИПУ сделали бионические протезы рук более точными.
Читать материалы по теме:
Заменит 4 модели: в Челябинске разработали универсальный голеностопный протез-трансформер
«Ростех» показал, как печатают российские протезы на 3D-принтере
Российские инженеры создали перчатку для восстановления мелкой моторики рук
