Ученые из Новосибирска и Томска создали вакуумно-электронно-ионно-плазменный стенд (ВЭИПС), позволяющий ускорить сроки разработки упрочняющих покрытий материалов, которые применяются для работы в экстремальных условиях. Об этом сообщила пресс-служба Института ядерной физики имени Будкера СО РАН (ИЯФ СО РАН).

В пресс-службе научного института пояснили, что на создание сверхпрочных покрытий порой уходит несколько месяцев и даже лет, поскольку работа идет «вслепую». Однако использование синхротронного излучения (СИ) в разы сократило этот срок.

Стенд устанавливают на канал СИ, и специалисты могут наблюдать, как происходит эволюция фазового состава, параметров структуры упрочняющих, антикоррозионных и жаростойких покрытий в процессе их нанесения на материал.
пресс-служба ИЯФ СО РАН

Инженерия поверхности материала (процесс модифицирования поверхности изделия) важна для развития отечественной космической и ядерной отраслей. Эти знания также применяются в авиастроении и различных направлениях промышленности.

Ранее www1.ru сообщал, что в России осваивают новые виды углепластиков.

Читать материалы по теме:

В России разработали замену титановым сплавам в авиации и нефтегазовой отрасли 

В России разработали уникальную плазменную «кольчугу» для авиадвигателей

Для «Роствертол», «Тагмет» и «Уральской стали» разработали покрытие, которое в 10 раз продлевает срок службы деталей и оборудования

Источники :
ТАСС

Сейчас на главной