En Russia, se ha desarrollado un método más ecológico y económico para aplicar recubrimientos protectores de latón en piezas de acero. El método fue propuesto por científicos de Skoltech, quienes modificaron la etapa clave de preparación de polvos para la pulverización en frío.
La esencia del desarrollo es que el cobre y el zinc se procesan mecánicamente de antemano en un molino de alta energía, donde las partículas chocan repetidamente y se combinan en un polvo de latón listo. A diferencia del enfoque tradicional, donde la aleación se forma ya en la superficie de la pieza, aquí el material se obtiene homogéneo antes de la aplicación.
Los científicos señalan que el enfoque propuesto mejora la calidad de la capa protectora y al mismo tiempo reduce la cantidad de defectos característicos de la pulverización gasodinámica tradicional. En los modos estándar, los polvos a menudo se depositan de manera desigual, formando acumulaciones separadas de cobre o zinc en lugar de una aleación continua, lo que empeora las propiedades del recubrimiento.
Esto permite obtener un recubrimiento más uniforme y reducir la necesidad de procesos complejos y perjudiciales para el medio ambiente, como la deposición galvánica. Además, la tecnología simplifica el equipo de aplicación y hace que el proceso sea más flexible para uso industrial.
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