Científicos del Instituto de Mecánica de Medios Continuos de la Rama del Ural de la Academia de Ciencias de Rusia y de la Universidad Politécnica Nacional de Investigación de Perm (PNIPU) han encontrado una forma de aumentar seis veces la vida útil del metal para piezas de motores de turbina de gas y oleoductos y gasoductos. Así lo informó el servicio de prensa de la universidad.
Dichos productos están sujetos a altas cargas durante el funcionamiento, lo que provoca la formación de microfisuras en su superficie, lo que lleva a la destrucción de las piezas. Los científicos propusieron un método de procesamiento de metales con láser.
El endurecimiento por impacto láser ayuda a frenar el desarrollo de microfisuras, prolongando significativamente la vida útil de la pieza. Científicos de la PNIPU y del Instituto de Mecánica de Medios Continuos de la Rama del Ural de la Academia de Ciencias de Rusia han determinado un régimen de procesamiento en el que la vida útil del producto aumenta seis veces.
Durante dicho procesamiento, la radiación láser pulsada de alta energía cambia la microestructura de la superficie y forma una capa endurecida de hasta 1 mm. Los resultados de la investigación pueden ser útiles en la creación de productos industriales responsables duraderos y fiables.
Anteriormente, www1.ru informó que el avión modernizado Yak-130M con radar АФАР podría venderse en Asia y África.
Lea también los siguientes materiales:
Se ha anunciado la fecha del inicio de los vuelos del nuevo avión МС-21 con motor ПД-14
No podemos vivir sin el cielo: el ritmo de la construcción de aviones en Rusia se cuadruplicará
Se ha nombrado una forma de proteger el avión de ataque Су-25СМ del fuego del MANPADS "Igla"