El GC «Geoscan» llevó a cabo una modernización técnica de la línea de producción de placas de circuito impreso. Se espera que esto mejore la calidad del producto, minimice los errores de producción y aumente el volumen de producción en un 40%, informó el jefe de producción del GC «Geoscan», Antón Kosov.
La línea de montaje de componentes SDM (componentes diseñados para el montaje superficial en la placa) fue equipada con un sistema automático de carga y descarga de placas de circuito impreso, un horno de convección de 11 zonas y una impresora inteligente para aplicar pasta de soldadura a través de una plantilla.
En la primera etapa, el cargador coloca la placa en la impresora, se alinea con la plantilla y luego se aplica la pasta de soldadura. En la segunda etapa, la placa se envía al instalador para el montaje de los componentes y la posterior fusión de la soldadura en el horno.
La modernización nos permitió montar todos los tipos de placas necesarios, reconfigurar rápidamente el equipo entre diferentes productos y aumentar significativamente la velocidad de montaje. Esto es importante en un contexto de creciente demanda y grandes volúmenes de producción de complejos no tripulados por encargo civil estatal en el marco del proyecto nacional «BACS».
Se planea utilizar el nuevo equipo para crear modelos experimentales y producción en serie.
Anteriormente, www1.ru informó que «Roselectronica» producirá hasta 3000 m² de placas de circuito impreso al año en Omsk.
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