Систему управления производственными процессами запустили в главном сборочном корпусе автомобильного завода «Урал». Инициативу реализовали в рамках федерального проекта «Цифровые технологии». Об этом сообщила пресс-служба предприятия.
Чтобы создать единый информационный контур завода, систему интегрировали в оборудование конвейера. Благодаря этому управление очередью сборки стало более гибким, а руководителям начала поступать отчётность о производственном процессе в автоматическом режиме.
Теперь они в любой момент смогут оценить текущий статус производства и оперативно реагировать на возникающие сложности.
На заводе также запустили систему управления качеством, которая может фиксировать сбои и рассылать оповещения ответственным специалистам.
Операторам конвейера предоставили доступ к инструментам статистического управления производственными процессами, включая контрольные карты Шухарта (для анализа ошибок в реальном времени). С их помощью можно обнаружить брак и предсказать вероятность его возникновения.
Завод «Урал» основан в городе Миассе Челябинской области в 1941 году. Предприятие в том числе выпускает полноприводные грузовики «Урал-М», «Урал NEXT», «Урал-6370», «Урал-9593», а также газовые автомобили «Урал CNG». В общей сложности здесь собирают до 15 тыс. грузовиков в год. Одна из новинок — двухосный полноприводный грузовик «Урал-80».