Инженеры Амурского ГХК завершили тестовые испытания компрессора пирогаза мощностью 127 000 л.с. — крупнейшего в мировой газохимической отрасли. Агрегат протестировали на воздухе для отладки системы управления технологическим оборудованием и подготовки к продувке технологических линий.

Компрессорный блок установки пиролиза включает два симметричных машинных зала: один под компрессор пирогаза, второй — под компрессоры этиленового и пропиленового холодильных циклов. Привод компрессора пирогаза осуществляется паровыми турбинами, использующими пар сверхвысокого давления, генерируемый непосредственно печами пиролиза. Для обеспечения работы компрессоров этилена и пропилена на комплексе установлены три паровых котла (бойлера) суммарной производительностью 810 тонн пара в час.

Отработанный пар возвращается в замкнутую систему энергоснабжения комплекса, что минимизирует экологическую нагрузку и повышает энергоэффективность производства. Рециркулирующий пар обеспечивает работу не только технологического оборудования установки пиролиза, но и объектов общезаводского хозяйства.

Установка пиролиза формирует первое звено технологической цепи Амурского ГХК: здесь углеводородное сырье с Амурского ГПЗ преобразуется в базовые олефины — этилен и пропилен. Проектная мощность комплекса составит до 2,7 млн тонн полимеров в год (полиэтилен и полипропилен различных марок).

По состоянию на конец 2025 года строительная готовность Амурского ГХК достигла 92%. Пуск компрессоров пропиленового и этиленового холодильных цепей станет следующим этапом пусконаладочных работ перед приемом сырья. Первые партии полиэтилена планируется получить в третьем квартале 2026 года, полипропилена — в 2027 году.

Читайте ещё материалы:

• Прочность повышается на 45%: технологию усиления композитов для авиации разработали в МАИ
• Уралдронзавод начал серийные поставки ударных дронов «Упырь-18» в российскую армию
• «Мечел» запустил производство 100-метровых рельсов для грузовых поездов и поездов ВСМ до 400 км/ч