Инженеры Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ) разработали инновационную методику аддитивного производства, позволяющую одновременно изготавливать детали из четырёх различных металлических сплавов за один производственный цикл. Об этом сообщается в пресс-релизе университета.
Учёные Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого разработали уникальную технологию мультиматериальной 3D-печати металлом сложнопрофильных изделий. С её помощью можно создавать узлы и детали из нескольких (до 4-х) сплавов в рамках одного технологического цикла. Это существенно экономит средства и время.
Новая методика не только объединяет разные металлы в одном изделии, но и позволяет программировать их распределение с микронной точностью. Размер зоны печати отдельного сплава может составлять менее одного миллиметра. Это открывает возможности для создания гибридных материалов.
Основные преимущества этой технологии: экономия времени и ресурсов. Разработка уже успешно прошла лабораторные испытания и применяется для создания опытных образцов и функциональных изделий.
Читайте ещё материалы по теме:
- Уникальный роботизированный дозатор для микроэлектроники и машиностроения создали учёные СПбПУ
- С повышенной прочностью: инновационный сплав для имплантатов создали в СПбПУ
- «Гибкий ультрафиолет» для электроники и медицины разработали в Санкт-Петербурге
