Учёные Центрального научно-исследовательского института конструкционных материалов «Прометей», входящего в Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт», создали новый метод горячего изостатического прессования для изготовления изделий из титановых сплавов различных классов.
Нынешнее производство изделий из титановых сплавов для ряда отраслей промышленности представляет собой длинный цикл технологических операций: выплавка слитков, получение сляба с помощью пластической деформации, прокатка, ковка или штамповка, термообработка и механическая обработка.
В качестве альтернативы учёными был предложен метод горячего изостатического прессования, который в результате сравнительного анализа показал повышение уровня механических характеристик и эксплуатационных свойств. При проведении микроструктурных исследований обнаружена высокая изотропность компактированного материала в различных сечениях образца, то есть материал, полученный новым способом, демонстрирует сохранение физических свойств во всех направлениях, в отличие от свойств отливки и деформированного полуфабриката.
Технология изготовления полуфабрикатов может быть успешно применена для изделий морской техники и приборостроения, где свойства конструкционного материала решающим образом влияют на эксплуатационные характеристики изделия.
Читайте ещё материалы по теме:
- Миллионный слиток титана для строительства МС-21 и SJ-100 выплавили в России
- «Росатом» запатентовал технологию производства титановых прутков для медицины
- Запустят производство титановых электродов: новый завод построят в Амурской области
