Российские ученые смогли значительно улучшить характеристики никелида титана (TiNi) — одного из наиболее широко используемых сплавов с эффектом памяти формы. С помощью метода наноструктурирования, проведенного на сплаве, они увеличили его срок службы, а также повысили твердость и снизили коэффициент трения. Эти улучшения были достигнуты методом ротационной ковки, который создает наноструктуры в материале.
Никелид титана используется в автомобильной промышленности, авиации, робототехнике и медицине, где необходимы особые механические свойства и высокие триботехнические показатели. В ходе исследования ученые сравнили микроструктуру, фазовый состав, а также механические и трибологические свойства сплава в его исходном крупнозернистом состоянии и с состоянием, полученным с помощью наноструктурирования.
Наноструктурирование, дополненное отжигом, позволило изменить доминирующие механизмы износа, что привело к улучшению износостойкости более чем на 45% по сравнению с исходным состоянием. Твердость сплава увеличилась на 40%, а коэффициент трения уменьшился почти на 20%. Эти результаты подчеркивают возможность значительного увеличения срока службы изделий из TiNi, которые подвержены трибомеханическим воздействиям в процессе эксплуатации.
Исследование было проведено учеными Тамбовского государственного университета совместно с университетом МИСИС и институтом машиноведения им. А. А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН). Разработанные методы могут способствовать дальнейшему развитию технологий и инноваций в различных отраслях.
Читайте еще по теме:
В Самаре создали программу по подбору материала в пластической хирургии
Молодые учёные создали вещество, на 90% замедляющее коррозию имплантатов
