Выдерживают температуру до 700°C: в Екатеринбурге создали технологию 3D-печати жаропрочных сплавов

Новый метод увеличит грузоподъемность летательных аппаратов

В Уральском федеральном университете (УРФУ) разработали метод 3D-печати из жаропрочных титановых сплавов. Его планируется применять в аэрокосмической отрасли. Об этом сообщила пресс-служба вуза.

Источник изображения сгенерировано нейросетью DALL•Е 3

Такие сплавы способны выдерживать температуры до 700°C. Новая технология позволит снизить вес изделий для авиационно-космической техники и увеличит грузоподъемность летательных аппаратов.

Новый метод позволяет создавать детали лучшего качества за меньший промежуток времени. Процесс включает всего одну процедуру — сплавление тонкого слоя порошка лазером. При многократном послойном нанесении создаются изделия сложных форм.

Аддитивные технологии сегодня активно развиваются во всем мире, но применительно к нашим материалам наработок не так много, и ведутся они примерно последние три-пять лет. Связано это среди прочего с тем, что необходимо специальное оборудование, которое позволяет печатать при повышенной температуре.

Степан Степанов, доцент кафедры термообработки и физики металлов УрФУ

С помощью таких материалов можно создавать изделия перспективных газотурбинных двигателей.

Ранее www1.ru сообщал, что KMZ отремонтировал двигатели М520 сторожевых кораблей российских пограничников.