Новинка позволяет сократить время изготовления корпусных деталей и обеспечить высокое качество сварного соединения. Эта установка на мощностях рыбинского «ОДК-Сатурн», была спроектирована и собрана одним из томских предприятий по заказу ОДК.
![](https://media.ixbt.site/Ji3OMrXK6ox3xb2rXOj67-Wm7w8=/736x/filters:strip_exif():no_upscale()/https://cdn.ixbt.site/ixbt-files/btMjWWaH2xZj8aOkdq9R0TIq80hcYicrdKA3o4Lv.jpg)
Новое оборудование позволяет выполнять сварку корпусных деталей с толщиной стенки до 100 мм и массой до 10 тонн. Контроль процесса сварки осуществляет один сварщик-оператор. Единый пульт управления как энергоблоком, так и электромеханическим комплексом позволяет специалисту перемещаться между иллюминаторами для осуществления визуального контроля, а наличие трёх видеокамер высокой чёткости — обеспечивать наблюдение за всем процессом и выполнять осмотр шва после сварки.
Кроме российской турбины ГТД-110М, способной работать в диапазоне мощности от 118 МВт до 495 МВт и выше, установку для электронно-лучевой сварки будут использовать и для производства деталей к другим отечественным крупным газотурбинным двигателям. Ранее на этом предприятии уже был внедрён российский пятикоординатный станок для лазерной сложно-контурной резки, прошивки мелкоразмерных отверстий и сварки деталей газотурбинных двигателей.
Известно, что именно «ОДК-Сатурн» стал базой для строительства нового комплекса для сборки ГТД-110М. По данным ОДК, в России благодаря этому комплексу будет производиться ежегодно с 2028 года до четырёх этих силовых установок.
Читать материалы по теме:
Без Siemens и General Electric: Россия освободилась от импорта крупных газовых турбин
Всем по «Гонцу»: разработано новое российское устройство персональной спутниковой связи
Модернизация: остекление на российские самолёты МС-21 и SJ-100 станут производить ещё быстрее
С точностью до секунды: представлен новый российский тахеометр 6Та1