В России придумали, как переработать старые сверла, фрезы и другие инструменты для металлообработки

Их частицы служат сырьем для изготовления нового металлорежущего инструмента

В Пензенском государственном университете разработали способ электродугового диспергирования тугоплавкого материала. Он помогает перерабатывать во вторсырье осевой твердосплавный инструмент для металлообработки - сверла, фрезы и другие стержневые инструменты. После переработки во вторсырье из них получаются новые изделия для металлорежущих станков.

Промышленные установки по переработке инструментов можно установить на предприятиях, и это сэкономит, по словам разработчиков, затраты на переработку
Промышленные установки по переработке инструментов можно установить на предприятиях, и это сэкономит, по словам разработчиков, затраты на переработку

Это не единственный способ переработки твердосплавного вторсырья - в России используют размол, электрохимические методы, разложение цинкованием и иным методы для получения из него порошкового материала. Из этого порошка затем изготавливают необходимые изделия. Однако, как поясняют в ПГУ, эти способы дороже и более вредны для экологии, чем способ электродугового диспергирования. К тому же при иных способах переработки порошок из бывших инструментов получается оскольчатой формы - это влияет на однородность новых сверл и других инструментов, которые создают из него.

Пензенский способ основан на методе центробежно-дугового диспергирования тугоплавких материалов, который разработали ранее в ПГУ. При нем отработанный стержневой инструмент, например, сверла, выступает в качестве электрода.

Мы зажигаем дугу между электродом, то есть между отработанным стержневым инструментом, и вторым электродом, в качестве которого выступает графит. Температура плазменного канала дуги достигает 10 тысяч градусов. В этом канале материал утилизируемого инструмента начинает разрушаться.
Доктор технических наук, доцент, заведующий кафедрой «Технологии и оборудование машиностроения» ПГУ Александр Зверовщиков

Инструментальный материал превращается в расплав, который разбрызгивается центробежными силами. Порошок в итоге получается со сферической формой частиц с размерами 1–2 микрометра. Из них можно изготовить металлорежущий инструмент, который «будет прочным и долговечным, намного лучше, чем изготовленный из размольного порошка оскольчатой формы».

Зверовщиков вместе со своим соавтором, кандидатом технических наук, доцентом кафедры «Технология и оборудование машиностроения» Сергеем Нестеровым, уже запатентовали свою разработку. Они уже подали заявку на развитие и исследование метода в РНФ, разрабатывают и проектируют промышленный стенд, где будет реализован этот способ.

Способом электродугового диспергирования тугоплавкого материала уже заинтересовались на некоторых российских предприятиях, кроме того, ведутся переговоры о вступлении ПГУ в межгосударственный проект между Россией и Республикой Беларусь. Он поможет создать целую промышленную установку и наладить массовое производство сферического металлического порошка.

27 мин назад Новости
На отечественное судовое оборудование выделят 31 млрд рублей Госфинансирование ускорит замену импортных узлов и запуск новых инженерных решений
15:51 Новости
«Калашников» вооружил «Маяк»: ижевские станки вывели кировское производство на новый уровень точности Новые бесшумные, высокоточные центры повысили точность обработки инструмента до сотых долей миллиметра
15:08 Статьи
Ливни обрушились на Кубань: регион проверяет на прочность Краснодарское водохранилище Главный гидроузел края работает в усиленном режиме на фоне пика паводка
13:13 Новости
Стало известно, сколько ядерного материала находится на Запорожской АЭС Лихачёв: Около 2,6 тыс. тонн размещено вне реакторов, еще 500 тонн — в реакторных установках
12:33 Новости
Двухтактный двигатель под бензин, керосин и дизель придумали в России Схема конструктора Тоскина работает сразу на нескольких видах топлива
Источники:
ПГУ

Сейчас на главной