Los ingenieros de la Oficina de Diseño Lyulka han desarrollado un nuevo diseño de rotor para el compresor de alta presión (HPC) de un motor de turbina de gas. La unidad de potencia incluye 7 etapas con una geometría de flujo modificada.
El rotor tendrá un perfil supersónico en las palas de trabajo de las 2 primeras etapas. En las cinco etapas restantes se utilizan perfiles subsónicos.
La parte de flujo del rotor se dividió en 3 zonas para coordinar el funcionamiento de las etapas y reducir la influencia de las holguras de fabricación y operativas.
El diseño también contará con un esquema de tambor-disco. Los discos de la 1ª a la 5ª etapa están unidos en una sección no desmontable, mientras que la 6ª y 7ª etapas se realizan por separado y se conectan a los elementos adyacentes mediante bridas y un anillo espaciador. Esta solución debería simplificar el montaje y la reparación de la estructura.
Los desarrolladores de la Oficina de Diseño afirman una reducción de las pulsaciones de presión detrás de los álabes, un aumento de la estabilidad gasodinámica del HPC y una disminución de las cargas en los discos. Esto, a su vez, debería aumentar la vida útil del motor. Además, se prevé la posibilidad de reemplazar las palas dañadas a través de ventanas de acceso especiales sin reemplazar todo el rotor.