Científicos de materiales de la Escuela de Ingeniería Avanzada de la Universidad Estatal de San Petersburgo crearon por primera vez un producto de bloque de sorción utilizando tecnologías aditivas. Según el servicio de prensa de la universidad, la tecnología establece la estructura del adsorbente en la etapa de impresión, eliminando el problema de la destrucción de los gránulos, característico de las cargas a granel en las instalaciones industriales de las industrias química, de refinación de petróleo y electrónica.
Los investigadores probaron tres métodos y se decidieron por el sinterizado láser selectivo. Se reconoció como óptima una mezcla de polvo de antracita, un carbón de la más alta metamorfosis, y resina fenol-formaldehído novolaca en una proporción de 60% a 40%. Esta combinación proporcionó la máxima resistencia de los bloques terminados y la calidad de impresión. El producto resultante tiene una estructura de nido de abeja, que proporciona una menor resistencia hidráulica y se satura más rápidamente en comparación con el relleno granular tradicional.
Los bloques de nido de abeja soportan cargas mecánicas, lo que hace que los adsorbentes comunes se desmoronen y desactiven el equipo. El sorbente de carbono, impreso con láser según una geometría dada, mantiene el volumen de los poros y la actividad química de la superficie durante toda su vida útil. Para las instalaciones industriales de purificación de medios gaseosos y líquidos, donde la caída de presión y el desgaste de la carga afectan directamente el costo del proceso, tal reemplazo significa un aumento en los intervalos entre reparaciones y la estabilidad de los parámetros de salida.
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