Российские инженеры создали модульный 3D-принтер с автоматической сменой печатающих голов. Устройство печатает разными пластиками без остановки. Разработку выполнили в Российском технологическом университете МИРЭА (РТУ МИРЭА).
Принтер работает по технологии послойного наплавления (FDM): пластик плавится и слой за слоем формирует деталь. Две головы закреплены на каретке с магнитным креплением. Каретка подъезжает, захватывает нужную голову, а после печати возвращает на место — штифт сдвигает магнитную пластину.
Область печати — 300×300×250 мм, скорость — до 700 мм/с. Поддерживаются PLA, PETG, ABS, TPU и HIPS. Корпус закрытый, платформа подогревается, камера — до 80 °C.
Главное преимущество — гибкость. Раньше для смены материала приходилось вручную менять головку, теперь один принтер сочетает разные пластики в одном изделии. Модульная конструкция позволяет добавлять оборудование без покупки нового станка. В планах — контроль качества в реальном времени, а на основе проекта команда выиграла грант на пятиосевой принтер INTED MAP.
Читайте ещё материалы по теме:
Не пропускайте наши новостиДобавьте сайт в предпочитаемые источники, чтобы видеть нас чащеДобавить в Google
