Учёные НИТУ МИСИС изготовили металлический порошок на основе алюминия с добавкой кальция. По пластичности он в пять раз превосходит существующие аналоги и при этом не уступает им в прочности. Изделия из такого сплава сохраняют свойства при нагреве до 300°C, поэтому материал перспективен для аэрокосмической, автомобильной и энергетической отраслей. Об этом сообщает портал «Научная Россия».
Почему это важно
Сегодня для лазерной 3D-печати металлом чаще всего используют силумины — сплавы алюминия с кремнием. Однако такие конструкции при длительном нагреве быстро теряют прочность. Для повышения термостойкости в алюминиевые сплавы добавляют никель, церий или медь, но это увеличивает удельный вес и стоимость материала.
Исследователи предложили альтернативу на основе системы алюминий-кальций. Кальций заменяет дорогие легирующие элементы, не уступая им в эффективности, и снижает удельный вес образца.
Характеристики
Образцы выдерживают нагрузку на разрыв до 366 МПа и способны удлиняться на 30% без разрушения. Это сочетание высокой прочности и пластичности позволяет деталям эффективнее переносить механические нагрузки.
После нагрева до 300°C сплав практически не теряет твёрдость, тогда как у традиционных алюминиево-кремниевых материалов она снижается примерно на треть.
Читайте ещё материалы по теме:
Не пропускайте наши новостиДобавьте сайт в предпочитаемые источники, чтобы видеть нас чащеДобавить в Google
