Специалисты Санкт-Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД) разработали автоматическую систему управления гладильным прессом для швейных предприятий. Новая технология, основанная на нечётком моделировании, призвана заменить существующие алгоритмы влажно-тепловой обработки тканей.
Традиционные гладильные прессы часто настроены на определённые типы тканей. При переходе на новые материалы качество обработки может снижаться. Разработка петербургских учёных решает эту проблему: система в реальном времени отслеживает три ключевых параметра — температуру (от 80 до 250 градусов), расход пара (от 100 до 300 граммов в минуту) и давление пара (от 0,1 до 0,5 мегапаскаля) — и мгновенно реагирует на отклонения.
Система устойчива к изменению внешних условий. Она способна автоматически регулировать мощность нагревательных элементов (от 2 до 6 кВт·ч) и угол поворота клапанов давления и расхода пара (от 0 до 90 градусов). Это обеспечивает равномерное и качественное глажение независимо от состава ткани.
Исследование проводилось с использованием программ Matlab, Simulink и FuzzyTech. Результаты опубликованы в журнале «Технология текстильной промышленности».
Читайте ещё материалы по теме:
