В Челябинском государственном университете (ЧелГУ) разработан и запатентован инновационный метод синтеза материала для массового производства в области оптики и электроники. Он позволяет сократить время производства партий материала почти в два раза.
Способ основан на использовании модифицированного сульфированного полистирола в качестве осадителя. Материал создаётся из доступного сырья — пенопласта. В сочетании с оптимизацией температурно-временных параметров (прокаливание при температурах от 950 до 1 050 градусов в течение 2,5-3 часов) решение обеспечило технологических прорыв, подчеркнули учёные.
Речь идёт о синтезе алюмоиттриевого граната, который применяют в производстве инфракрасных лазеров, используемых для лазерной депиляции, а также в создании белых светодиодов и лазеров. Новый метод позволяет сократить время синтеза материала на 53% по сравнению с существующими аналогами.
Запатентованный способ ускоряет производственный процесс за счёт уменьшения числа и продолжительности отдельных технологических операций. Финальная температура прокаливания снижена, что также приводит к экономии энергии.
Читайте ещё материалы по теме:
- Уникальный разрядник-обостритель для перспективных лазеров и медтехники создали в России
- Роботы, лазеры и ИИ: ключевые проекты «Технополиса»
- Микролазеры для интеграции в микросхемы разработали учёные из НИУ ВШЭ Петербурга
