До 600 сосисок в минуту: «ОренКлип» запустил серийное производство роботизированного оборудования для мясопереработки

Новый завод в ОЭЗ «Оренбуржье» при поддержке ФРП выпускает уникальные для России позиционеры-укладчики и термоформеры с российскими дельта-роботами

В Оренбургской области группа компаний «ОренКлип» открыла новое предприятие по выпуску роботизированного оборудования для мясоперерабатывающей промышленности. Производство расположено в особой экономической зоне «Оренбуржье» и включает в себя выпуск позиционеров-укладчиков сосисок и высокоскоростных термоформеров, не имеющих отечественных аналогов.

Фото с открытия предприятия

Оборудование оснащено промышленными дельта-роботами «Экстремум» российского производства и управляется программным обеспечением собственной разработки. Инвестиции в проект составили более 250 млн рублей, включая финансирование от Фонда развития промышленности (137 млн рублей) и Банка ВТБ (80 млн рублей). По данным компании, до 90% российских мясоперерабатывающих предприятий используют импортное оборудование, и новый завод призван сократить эту зависимость.

До введения санкций Евросоюза на поставки в Россию оборудования для мясопереработки основными поставщиками позиционеров-укладчиков были европейские производители Drake, Velec, Singer&Sohn. В разработке оборудования группа "ОренКлип" ориентировалась на наиболее удачные практики отрасли – позиционирование горкой с помощью системы конвейеров и лент. Наши инженеры разработали оригинальную систему разделения и захвата, а программисты создали специальное ПО для управления всем выпускаемым нами оборудованием. Благодаря Фонду развития промышленности удалось в короткий срок оснастить новое предприятие современным оборудованием и запустить продукцию в серию.
Антон Томаров, директор ООО «Оренбургский завод автоматизации и роботизации»

Позиционер-укладчик РУС 600 способен обрабатывать до 600 сосисок в минуту, адаптируясь к различным размерам продукции (диаметр от 14 до 32 мм, длина от 80 до 220 мм). В стандартной комплектации используется один дельта-робот, но по индивидуальным заказам производительность можно увеличить за счет дополнительных модулей.

Также предприятие выпускает термоформеры ТФ 245 – автоматические вакуумные машины для упаковки в лотки со скоростью 6–8 циклов в минуту. Уровень локализации оборудования достигает 82%, что соответствует стратегии импортозамещения в пищевой промышленности. Среди первых заказчиков – крупные производители, такие как «Аби», «Дамате», «Строгоновъ», а в перспективе – «Мираторг», «Черкизово» и «Останкино». По оценкам «ОренКлип», новый завод сможет занять до 28% российского рынка подобного оборудования.

Фонд развития промышленности (ФРП) активно финансирует проекты по импортозамещению в пищевом машиностроении. На сегодняшний день поддержано 19 проектов с общим объемом займов 3,4 млрд рублей, а совокупные инвестиции в них превысили 6,6 млрд рублей. Из них 14 проектов уже реализованы, включая новый завод «ОЗАР» в Оренбуржье.

Читайте ещё материалы по теме:

Дорогу автоматизации: КАМАЗ внедряет роботизированные комплексы для производства ключевых деталей

Металлика в России: «Северсталь» запустила первый metahuman-аватар в российской металлургии

Первый форвардный контракт на поставку микросхем заключили компания «Иртея» и «Микрон»