В Новосибирском государственном техническом университете (НГТУ) разработали новый станок с числовым программным управлением, способный совмещать несколько производственных процессов одновременно. Об этом сообщила пресс-служба университета.
В НГТУ создали уникальный гибридный станок, который совмещает сразу механическую обработку и поверхностно-термическое упрочнение. Такое совмещение позволяет увеличить производительность и снизить энергозатраты при производстве деталей, проходящих операции поверхностной закалки и многолезвийной обработки.
По словам Вадима Скибы, доцента кафедры проектирования технологических машин и старшего научного сотрудника инжинирингового центра НГТУ, новая разработка расширяет технологические возможности стандартного станка и может автономно функционировать в условиях гибкого машиностроительного производства.
Кроме того, новая технология интегральной обработки позволяет создавать детали с улучшенными поверхностными характеристиками. В сравнении с текущим технологическим процессом новый подход позволяет достигать более высоких показателей поверхностной микротвердости и формировать полезные сжимающие остаточные напряжения в поверхностном слое, что, безусловно, положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках изготавливаемых деталей.
Ранее www1.ru сообщал, что электроэрозионный проволочно-вырезной станок заработал на заводе «Маяк».
Читать материалы по теме:
Завод по производству сырья для влажных салфеток под Тулой построят до конца 2025 года
