В Уральском федеральном университете (УРФУ) разработали метод 3D-печати из жаропрочных титановых сплавов. Его планируется применять в аэрокосмической отрасли. Об этом сообщила пресс-служба вуза.
Такие сплавы способны выдерживать температуры до 700°C. Новая технология позволит снизить вес изделий для авиационно-космической техники и увеличит грузоподъемность летательных аппаратов.
Новый метод позволяет создавать детали лучшего качества за меньший промежуток времени. Процесс включает всего одну процедуру — сплавление тонкого слоя порошка лазером. При многократном послойном нанесении создаются изделия сложных форм.
Аддитивные технологии сегодня активно развиваются во всем мире, но применительно к нашим материалам наработок не так много, и ведутся они примерно последние три-пять лет. Связано это среди прочего с тем, что необходимо специальное оборудование, которое позволяет печатать при повышенной температуре.
Степан Степанов, доцент кафедры термообработки и физики металлов УрФУ
С помощью таких материалов можно создавать изделия перспективных газотурбинных двигателей.
Ранее www1.ru сообщал, что KMZ отремонтировал двигатели М520 сторожевых кораблей российских пограничников.
KMZ восстановит газотурбинные двигатели АИ-20 производства «Мотор-Сич» и «Зоря-Машпроект»
Специалисты KMZ изобрели приспособление для сборки оборудования реакторной установки
KMZ разработал устройство для генерации высокотемпературного газа