Создаст авиадетали весом до 20 тонн — как работает самый большой в России газостат

Инвестиции в единственный в России участок горячего изостатического прессования составили более 3 млрд рублей.  Открытие важного для российской промышленности объекта состоялось на выходных. 

 После торжественной презентации ОДК опубликовала небольшое видео, где показала, как проходит технологический цикл газостатирования деталей.

Характеристики у российского горячего изостатического пресса следующие:

• производительность — два цикла по 12 часов в сутки;
• максимальный вес садки — 20 тонн;
• максимальные габариты камеры — 1650х2500 мм;
• рабочая среда — аргон;
• максимальное рабочее давление — 1600 атмосфер;
• максимальная температура — 1350 °C;
• объекты работы — крупногабаритные заготовки из титана и алюминия.

Ожидается, что он сможет ускорить процесс изготовления деталей для российских серийных ПД-8 и ПД-14 и других перспективных авиадвигателей, и нарастить их выпуск. 

Разработали и изготовили уникальный агрегат в ЗАО «Дробмаш» из Нижегородской области. Над его сборкой начали работать в 2022 году. Через год горячий изостатический пресс был закончен, и его отправили на место будущей службы водным транспортом. На то, чтобы смонтировать участок, где теперь работает газостат, установить его и провести все необходимые проверки перед официальным запуском, ушло менее года.  

Читать материалы по теме:

Помогут с экспортом газа в Китай: KMZ начал пуско-наладочные испытания электростанций

ИИ и краны-пауки: как у «Норникеля» появилась новая печь взвешенной плавки для переработки никелевой руды

Росатом везёт в Венгрию 750-тонную ловушку расплава для АЭС «Пакш-2»

В России разработана новая защита учёных от радиации на Сибирском кольцевом источнике фотонов