Empleados de la Universidad Estatal de Kabardino-Balkaria H.M. Berbekov (KBSU) patentaron un nuevo método para obtener polifenilsulfona cristalizable, un polímero de alta resistencia que se utiliza en las industrias aeronáutica, electrotécnica y médica. El material se distingue por su resistencia al calor, inercia química y resistencia mecánica.
La esencia del método es la unión de los componentes iniciales en un medio líquido especial al calentarlos. La principal diferencia con las tecnologías antiguas es un cálculo estricto de la cantidad de monómeros (con un exceso del 0,1 al 10%) y la adición de carbonato de potasio con una reserva del 10 al 60%. Cuando finaliza la síntesis, se agrega una solución de ácido oxálico a la mezcla, que neutraliza los residuos de carbonato.
El polímero se cristaliza directamente de la solución al enfriarse a temperatura ambiente y mantenerse durante 7 a 12 horas. El polvo finamente disperso resultante se dispersa fácilmente en agua y tiene una alta densidad aparente.
El resultado técnico es la reducción del tiempo de síntesis, la mejora de la purificación del polímero de impurezas y la obtención de un material con características de masa molecular predeterminadas.
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