En el Instituto de Nanotecnologías en Electrónica, Espintrónica y Fotónica (INTEL) de la Universidad Nacional de Investigación Nuclear MEPhI, el laboratorio juvenil "Tecnologías Cerámicas de Baja Temperatura (LTCC) en Microelectrónica" demuestra importantes avances en la creación de análogos nacionales de componentes electrónicos de importancia crítica. El equipo de 17 personas, principalmente estudiantes y jóvenes científicos, se centra en dos tareas clave: el desarrollo de sensores de gas en miniatura de nueva generación y la creación de equipos láser únicos para el microprocesamiento de materiales, garantizando la sustitución tecnológica de importaciones en la fabricación de instrumentos.
La ingeniera principal del laboratorio, la galardonada con el premio del Gobierno de Moscú, Maya Etrekóva, trabaja en sensores basados en semiconductores de banda prohibida ancha (carburo de silicio, óxido de galio):
Actualmente estamos dominando activamente la tecnología de producción de nuestros sensores de gas basados en semiconductores de banda prohibida ancha: carburo de silicio y óxido de galio. Estoy segura de que muy pronto estos semiconductores reemplazarán al silicio, que durante más de medio siglo ha sido la base de la industria electrónica. En el caso de nuestros sensores MIS, los nuevos materiales semiconductores acelerarán la miniaturización de los sensores manteniendo una alta sensibilidad y velocidad. Y un sensor de gas en miniatura, integrado, por ejemplo, en un teléfono inteligente o un reloj, es el futuro del análisis de gases por sensores.
Estos componentes son demandados en aviónica, tecnología espacial e industria.
Paralelamente, el jefe del laboratorio, Konstantín Óblov, también galardonado con el premio de la capital, resolvió el problema de la disponibilidad de equipos especializados para la producción a pequeña escala y la creación de prototipos. Su equipo creó un complejo de hardware y software para el microfresado láser de cuatro coordenadas:
Nuestra instalación permite a pequeños grupos científicos obtener aproximadamente el mismo resultado que en las líneas industriales, "diseñadas" para la producción en masa. Con la ayuda de nuestro equipo, se pueden repetir las operaciones que se realizan en las grandes producciones, y también se pueden utilizar nuevos materiales que antes eran difíciles de procesar volumétricamente con las tecnologías clásicas. Por ejemplo, la cerámica de circonio. Se utiliza para crear sensores de gas: dispositivos para condiciones de funcionamiento extremadamente duras, relacionados con el registro de los procesos de calidad de la combustión de combustible en turbinas de gas y motores diésel.
Esta instalación es una herramienta clave para el desarrollo y la fabricación de sensores MEMS cerámicos nacionales.
Los empleados del laboratorio participan activamente en diversas iniciativas científicas internacionales. Uno de estos proyectos es el trabajo conjunto en el consorcio DigiMan, junto con organizaciones científicas y comerciales de Alemania e Israel.
Читайте ещё материалы по теме:
Модернизированное производство предприятия «Киберсталь» может вдвое сократить импорт труб из Китая