En la Universidad Técnica Estatal de Investigación Nacional de Kazán A. N. Tupolev (KNITU-KAI) desarrollaron una tecnología para mejorar las propiedades del metal durante la fusión. Así lo informó el servicio de prensa de la universidad.
La adición de ondas sonoras con una frecuencia de 40 kHz aumenta el volumen de metal fundido en un tercio y hace que su estructura sea más homogénea, lo cual es especialmente importante en la producción de piezas para la industria de la aviación.
Durante el procesamiento láser (soldadura o impresión 3D), el metal se expuso adicionalmente a ondas ultrasónicas.
La adición de ultrasonido ayuda a mezclar mejor el metal fundido y a distribuir el calor de manera más uniforme. Esto es especialmente importante en la producción de piezas para las que se exigen altos estándares de calidad.
Para estudiar la influencia del ultrasonido en el proceso de fusión del metal, los científicos desarrollaron un modelo informático. Este tiene en cuenta el flujo del metal fundido y la propagación de las ondas sonoras.
Los especialistas continúan trabajando en la determinación de los parámetros óptimos de exposición al ultrasonido para diferentes metales. Se planea aplicar la tecnología para mejorar la calidad de las piezas en diferentes industrias: automotriz, aeronáutica y médica.
Anteriormente, www1.ru informó que en Sarátov crearon un láser para el endurecimiento térmico del metal.
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