Учёные Новосибирского государственного технического университета разработали способ управлять химическим составом металла прямо в процессе аддитивной печати. Технология WAAM с двойной подачей проволоки даёт возможность формировать градиентные структуры с заданными свойствами, сообщили ТАСС в пресс-службе вуза.
Экспериментальным путём подобраны режимы, при которых наплавленный валик получается однородным внешне, но состоит из слоёв разнородных сталей с переходным слоем.
Мы сможем прогнозировать состав материала в ходе наплавки и за счет регулирования параметров наплавления — предвидеть и ликвидировать возможные дефекты
В перспективе метод масштабируется на три и даже четыре проволоки одновременно.
Для тяжёлого машиностроения и энергетики это означает выпуск деталей с переменными характеристиками без сварки и механической обработки. Например, лопатка турбины получит жаропрочный край и вязкую сердцевину в одном цикле печати. Технология также снижает зависимость от импортных сплавов: комбинируя доступные проволоки, можно получать композиции с требуемыми параметрами без закупки дорогостоящих заготовок.
Читайте ещё материалы по теме:
- Опытная заливка сверхпрочного сплава «Стеллит 6» освоена KMZ
- Российский рекорд в аддитивном производстве: создана заготовка для паровой турбины массой 750 кг
- Максимум автоматизации: РОС на начальных этапах будет безлюдной