На механосборочном производстве БелАЗа заработал новый фрезерный станок с числовым программным управлением. Оборудование предназначено для нарезки коронных шестерён — ключевых элементов редукторов, которые устанавливаются на самосвалы грузоподъёмностью от 90 до 450 тонн.
Технический директор предприятия Андрей Ковалёв отметил, что высокоскоростная обработка зубчатого профиля на современном оборудовании позволяет увеличить производительность в два‑три раза. По его словам, после того как новая технология будет применена ко всей номенклатуре шестерён, завод сможет ежегодно экономить около 5700 нормо‑часов.
Качество изготовления зубчатых передач напрямую влияет на надёжность и долговечность трансмиссии. В условиях карьерной эксплуатации, где техника работает под постоянной нагрузкой, точность нарезки зубьев становится критически важной: от неё зависит, как долго проработает узел без ремонта.
Модернизация участка — часть планового обновления производственных мощностей завода. В перспективе БелАЗ намерен перевести на ЧПУ изготовление всего парка зубчатых колёс, что упростит контроль качества и ускорит выпуск готовых агрегатов.
Читайте ещё материалы по теме:
- 60 миллиардов на гигантские шины: в России построят первый завод для БелАЗ и КамАЗ
- Испытания беспилотных самосвалов БелАЗ начались в Белоруссии
- На дороги доломитового месторождения «Руба» в Беларуси впервые вышли 55-тонные БелАЗы