Учёные Новосибирского государственного технического университета (НГТУ) разработали марганец-цинковые ферриты — керамические материалы с магнитными свойствами, которые не уступают импортным аналогам и способны работать при температурах до 180°C. Разработка предназначена для производства радиоэлектронной аппаратуры и импульсных блоков питания, сообщили ТАСС в пресс-службе вуза. Ферриты получают из оксидов железа, марганца и цинка, они используются в трансформаторах и фильтрах для преобразования электричества и подавления помех. Новосибирские учёные создали специальный химический состав, учитывающий особенности отечественного сырья, что позволило решить задачу импортозамещения.
Как добились стабильности матреиалов
Специалисты НГТУ провели масштабные исследования взаимосвязи состава, структуры и свойств марганец-цинковых ферритов, дополнив имеющиеся в научной литературе данные. В результате они получили мелкозернистые материалы с добавками, характеризующиеся высокой температурной стабильностью в диапазоне от 25 до 180 градусов. Также разработаны способы введения добавок непосредственно в лаборатории.
Полученные результаты позволят перейти к разработке нового поколения функциональных материалов для отечественной электроники
Что создадут на основе марганец-цинковых ферритов
Параллельно коллектив вуза ведёт работу над новыми низкопрофильными сердечниками из силовых марганец-цинковых ферритов с рабочей частотой до 2 МГц. Такие изделия необходимы для компактных источников питания. Сейчас учёные изготавливают партии опытных образцов магнитопроводов для передачи на предприятия радиоэлектронной промышленности.
Создание отечественных ферритов позволяет сформировать собственную конкурентоспособную компонентную базу. В отличие от традиционных магнитомягких материалов, силовые марганец-цинковые ферриты дают возможность изготавливать сердечники любой формы и снижать себестоимость при массовом производстве.
Марганец-цинковые ферриты — базовая деталь для трансформаторов, фильтров и источников питания практически любой электроники. Создание собственной технологии и налаживание производства таких материалов снижает зависимость от внешних поставок и закладывает основу для выпуска нового поколения компактной и энергоэффективной радиоэлектронной аппаратуры в России.
Читайте ещё материалы:
- Новый алюминиевый сплав с кальцием и титаном разработали для автопрома будущего в НИТУ МИСИС
- Магниевые сплавы нового поколения для авиации и энергетики начали выплавлять в России
- Учёные НИТУ МИСИС создали сплав для проводов, устойчивый к высоким энергонагрузкам
